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紡織印染行業(yè)垃圾處理解決方案

●行業(yè)概況

紡織印染行業(yè)固體垃圾的主要成分包括生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各類廢料、化學(xué)助劑包裝。生產(chǎn)廢料包括紡織品廢料（如碎布、細(xì)小纖維、條紗線等）、廢次料、除塵系統(tǒng)收集的粉塵等。這些廢料主要來源于印染過程中的裁剪、整理等環(huán)節(jié)。化學(xué)助劑包裝主要包括染料、助染劑、整理劑等化學(xué)助劑的包裝材料，如廢包裝袋、廢包裝桶等。這些包裝材料可能殘留有化學(xué)物質(zhì)，對(duì)環(huán)境構(gòu)成潛在威脅。對(duì)于上述廢物，和印染行業(yè)操作人員日常產(chǎn)生的生活垃圾，要采用焚燒方式進(jìn)行處理。

● 垃圾特點(diǎn)處理難點(diǎn)及焚燒工藝選擇

很多企業(yè)處理設(shè)施相對(duì)落后，造成大量固廢得不到及時(shí)處理。加之印染廠主要的廢物——印染污泥中含有染料、漿料、助劑等多種成分，其中染料的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，含有硝基和氨基化合物及銅、鉻、鋅、砷等重金屬元素，具有較大的生物毒性，對(duì)環(huán)境的污染很強(qiáng)，屬于危險(xiǎn)廢物，但因?yàn)楹看螅荒苤苯臃贌幚怼＜徔椨∪拘袠I(yè)的固廢，不同的廢物，處理方式有差別。對(duì)于紡織品廢料，可以采用“螺旋輸送上料+焚燒爐+SNCR+急冷+半干法脫酸+干法脫酸+布袋除塵”的工藝進(jìn)行處理。在進(jìn)料時(shí)要注意，盡可能要把廢料分成小包，實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料，否則這些廢料驟然入爐，會(huì)使得爐子操作極不穩(wěn)定，產(chǎn)生波動(dòng)。甚至可能壓滅爐膛的火焰，或者在填爐之后，袋子中的物料短時(shí)間內(nèi)無法充分燃燒，造成大量黑煙，也會(huì)大大增加爐子的負(fù)擔(dān)。煙氣經(jīng)過一系列煙氣處理設(shè)備，達(dá)標(biāo)排放，含有重金屬的爐渣則按照危廢物的相關(guān)要求處理。

工業(yè)

●技術(shù)優(yōu)勢(shì)

被錄入《國(guó)家科技成果庫(kù)》的3T+E高溫?zé)峤夥贌ㄌ幚砑徔椨∪竟虖U具有多方面的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，主要包括以下幾點(diǎn)：

1. 減量化。焚燒可以使紡織印染固廢的體積和重量大幅減少，一般可減少90%以上。減少了填埋等處理方式所需的土地資源。

2. 無害化。焚燒過程中，紡織印染固廢中的有機(jī)物和有害物質(zhì)在高溫下被徹底分解，有效殺滅病原體，減少異味的產(chǎn)生，有效降低污泥類固廢的毒性。

3、與填埋相比，焚燒處理印染固廢，特別是在資源回收利用方面具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

4. 技術(shù)成熟。被錄入《國(guó)家科技成果庫(kù)》的3T+E焚燒技術(shù)已經(jīng)非常成熟，焚燒過程中產(chǎn)生的尾氣可以通過先進(jìn)的處理技術(shù)進(jìn)行凈化，如采用SNCR技術(shù)對(duì)氮氧化物進(jìn)行脫除，干法脫酸和活性炭噴射分別脫除酸性污染物和重金屬二噁英，布袋除塵技術(shù)對(duì)顆粒物進(jìn)行去除，一系列處理工藝可以有效控制焚燒過程中的污染物排放。同時(shí)可以采用單獨(dú)焚燒或與其他燃料（如煤炭）摻燒的方式，靈活適應(yīng)不同的處理需求。

內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)局采購(gòu)我司高溫?zé)峤鈿饣癄t，用于處理殘留農(nóng)藥的包裝袋及廢棄地膜，該項(xiàng)目充分體現(xiàn)了高溫焚燒技術(shù)在處理難降解農(nóng)業(yè)固廢方面的綜合優(yōu)勢(shì)，取得了良好的環(huán)境與經(jīng)濟(jì)效益。通過高溫?zé)峤鈿饣黝愃芰霞皬?fù)合材質(zhì)的體積與重量減少了90%以上，極大降低了后續(xù)處置壓力，節(jié)約了寶貴的土地資源，避免了填埋方式可能帶來的長(zhǎng)期占地問題。在無害化處理方面，設(shè)備高溫環(huán)境徹底分解了農(nóng)藥包裝及地膜上附著的有害有機(jī)物、殘留化學(xué)藥劑及病原體，有效消除毒性并抑制異味產(chǎn)生，杜絕了農(nóng)業(yè)面源污染隱患，保障了農(nóng)田生態(tài)環(huán)境與人員健康安全。

●部分案例分享

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